Vilka är egenskaperna hos grafitelektroder som används i EDM?

Professionell grafitelektrodutrustning har snabb bearbetningshastighet, särskilt enastående precisionsbearbetningshastighet, inga bearbetningsgrader och hög hållfasthet. För ultrahöga (50-90 mm) och ultratunna (0,1-0,5 mm) elektroder deformeras de inte lätt under bearbetning. I många fall behöver produkterna ha bra texturerade effekter, vilket kräver att grafitelektroder så mycket som möjligt ska vara integrerade hanelektroder. Det finns dock olika dolda hörn i produktionen av integrerade hanelektroder. På grund av grafitens lätta att reparera är detta problem lätt att lösa och antalet elektroder reduceras kraftigt, vilket kopparelektroder inte kan uppnå.

På grund av den bättre ledningsförmågan hos grafit än koppar är dess urladdningshastighet 2-3 gånger snabbare än koppar, och den kan motstå större strömmar under urladdning, vilket gör den mer fördelaktig för grov elektrisk urladdningsbearbetning. Samtidigt, under samma volym, är vikten av grafitelektroden 1/5 av kopparelektrodens vikt, vilket kraftigt minskar belastningen av EDM, vilket är extremt fördelaktigt för tillverkning av stora elektroder och övergripande hanelektroder. Sublimeringstemperaturen för grafit är 4200 ℃, vilket är 3-4 gånger den för koppar (sublimeringstemperaturen för koppar är 1100 ℃). Vid höga temperaturer är deformationen extremt liten (1/3-1/5 koppar under samma elektriska förhållanden), och den mjuknar inte. Den kan effektivt och effektivt överföra urladdningsenergi till arbetsstycket med låg förbrukning. På grund av den ökade styrkan hos grafitelektroder vid höga temperaturer kan de effektivt minska urladdningsförlusterna (grafitförlusterna är 1/4 av koppar), vilket säkerställer bearbetningskvalitet.

Därför övergår många formfabriker gradvis till grafitelektrod-EDM-bearbetning för att förbättra konkurrenskraften för företag och produkter på marknaden (kvalitet, kostnad, leveranstid och utveckling av nya produkter avgör företagens konkurrensfördelar)!